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矸石仓低温滑模施工技术
发布者:站长 发布时间:2017-2-22 9:43:16 阅读:2883

矸石仓低温滑模施工技术
摘 要:结合工程实例,介绍了矸石仓低温滑模施工保温系统的设计,探讨了超低温气候下矸石仓滑模采取的施工工艺,并提出了施工中的安全措施,为超低温滑模施工积累了经验,可供同类工程参考借鉴。
关键词:矸石仓,滑模,超低温,暖棚法
1 工程概况
山西鲁能上榆泉洗煤厂由煤炭工业西安设计院总承包,该洗煤厂年洗选能力3×106t,工期自2005年10月25日破土动工至2006年4月25日皮带带煤总计6个月,矸石仓内径12 m,壁厚250 mm,高度29 m。当地冬季气温绝对最低温度-27.4℃,而矸石仓主体滑模正好处在当地最低温度期间,矸石仓主体年前如果不能完工,将直接影响后续工程,制约整个洗煤厂带煤投产。经过精心准备,周密部署,制订了一套在超低温情况下滑模的施工方法。
2 保温系统设计
1)采用暖棚法施工工艺,即首先布置一个适合滑模施工的作业环境。2)热源的采购。在外界环境-20℃的低温,容积5 800 m3情况下,要提供足够的热源,使环境温度保持正温,需要多种热源供给。3)所选保温供热系统必须安全,并编制火灾应急救援预案。
3 施工准备
1)编制冬季滑模施工技术措施,报监理和业主审批后执行。
2)冬季滑模物资准备。3)冬季滑模安全技术交底,贯彻到施工现场每个职工,确保施工安全。
4 施工工艺
4.1 滑模施工环境
1)由于滑模作业面一直处在滑动提升过程中,所以保温棚应随着滑升平台自由活动。
2)搭建防风保温棚。在仓壁外测滑模前先搭设外双排脚手架,高度约20 m,距离仓壁1.6 m,须保证宽出滑模平台外挑架400 mm(外挑架距离仓外壁1.2 m),脚手架里侧全部用双层彩条布满挂,搭接封闭要严密,固定要可靠。
3)在外挑架最外侧下面周圈悬挂彩条布,彩条布一端挂在外挑檐板下,另一端打成卷放置于地面上,必须保证平台在提升过程中成卷的彩条布自由伸开,伸展长度以12 m为宜(12+20=32 m>29 m)。
4)钢模板外侧先挂棉被一道,紧贴棉被挂电热毯,并排满挂,不留空隙,直接给钢模板加热,并可以抵御外寒。
5)电热毯外侧再满挂一道棉被,阻止电热毯热量损失,保证模板一直处在正温的环境下滑升。
6)棉被外侧挂一道塑料布作为防水层,防止混凝土中的水分浇湿棉被,减少热损失。
7)平台上口混凝土入模后,长时间暴露在大气中,必须也有一个热源供给模内的混凝土,采用红外线电暖器为其加辐射热,使混凝土入模后,始终在正温的环境下凝固。
8)混凝土出模后的环境温度同样重要。在仓内外均设置大火炉,仓内8个,仓外12个,是保温棚内最关键的热源,使混凝土始终处在正温环境下。仓顶平台围圈外侧放置6个大火炉,保证仓顶操作人员能够取暖。
9)滑模平台采用木板和铁皮全部封闭,只留中间1.5×1.5的下料口兼排烟口。
10)平台上沿周圈焊2.0 m高的防护栏杆,并用彩条布围住挡风。
11)整个滑模保温系统基本搭建完毕,滑模过程中混凝土环境温度始终在8℃以上,成功的在大气温度-21℃的条件下完成滑模施工任务。
4.2 混凝土配合比
1)严格按照施工配合比配置混凝土,后台采用电子计量,防冻剂、减水剂掺量事先按照配合比要求,装入食品袋内,每罐各加入1袋,保证配合比的准确。
2)水温必须保证在60℃以上,但水泥不应与80℃以上的水直接接触,出罐混凝土温度基本控制在18℃以上,入模温度基本控制在13℃以上。
3)滑模施工完毕后,将模板提空,在10 d后才准熄火。
5 安全措施
1)本次滑模处在寒冷易刮风季节,又是明火保温,防火形势非常严峻。
2)仓顶仓下各放置干粉灭火器6个,大水桶各4个,桶里充满水。
3)施焊时,施焊部位必须安排专人协防,火星所落之处迅速扑灭明火,防止引燃棉被、电热毯、塑料布等易燃物品。
4)一旦起火燃烧,应迅速拉闸断电,切不可直接用水浇灭,防止触电。
5)六级风以上时,应暂缓滑模,并用钢板把火炉上口封闭,防止大风把炉内火炭吹起,燃烧彩条布。
6)凡是有明火处,必须设专人看护,发现隐患,立即处理。
6 成果
本次滑模历时7个昼夜,超低温滑模获得圆满成功,创造了在超低温下滑模施工纪录,并积累了宝贵的经验,也为整个项目工程竣工争取了时间。
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